一、 操作便捷性：

1、氣路連接方式采用了快速連接法蘭結構。

2、使取放物料過程簡化，只需一支卡箍便可完成氣路連接，方便操作。

3、取消了復雜的法蘭安裝過程，減少了爐管因安裝造成損壞的可能。

二、結構實用性：

1、爐膛材料采用的多晶莫來纖維真空吸附制成，節能50%，溫場均勻；電熱元件采用表面溫度1500℃的硅碳棒。

2、密封法蘭采用雙環密封技術，有效的提高了爐管兩端的氣密性，氣路具有進出氣微量可調功能。

3、兩端氣路支架，支撐著氣路裝置，有效消除了氣路總成自身的應力，杜絕了因自身應力而造成的爐管損壞。

4、的空氣隔熱技術，結合熱感應技術，當爐體表面溫升到達50℃時，排溫風扇將自動啟動，使爐體表面快速降溫。

三、使用安全性：

1、爐膛開啟自動斷電功能：使爐門打開后自動斷電。

2、超溫保護功能：當溫度超過允許設定值后，自動斷電及報警。

3、漏電保護功能：當爐體漏電時自動斷電，以上功能確保了使用的安全性。

四、控制智能化：

1、電爐溫度控制系統采用人工智能調節技術，具有PID調節、模糊控制、自整定功能，并可編制各種升降溫程序。

2、國產程序控溫系統可編輯50段程序控溫，進口程序控溫系統可編程40段程序控溫。

3、電爐內配置有485轉換接口，可實現與計算機相互連接。完成與單臺或多達200臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、

輸出報表等功能。

五、周邊拓展性：

1、真空控制系統。通過各種真空控制系統，可以實現樣品在低、中、高真空環境下進行試驗。

2、氣體流量控制系統。通過浮子或質量流量控制器調節進氣量，以滿足用戶在不同反應氣氛或保護氣氛條件下的實驗要求。
 



產品用途：該系列電爐系周期作業，供企業實驗室、大專院校、科研院所等單位選用。設備為用戶提供具有真空、可控氣氛及

高溫的實驗環境，應用在半導體，納米技術、碳纖維等新材料新工藝領域。

技術參數：